[新聞資訊]球墨鑄造廠球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別有哪些？2019年05月27日 08:53: 很多朋友會(huì)問(wèn)球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別?因?yàn)閮烧呷绻麅H從外觀上來(lái)看，我們一般不能明確判斷哪個(gè)是球墨鑄鐵，哪個(gè)是鑄鐵。河北圣利鑄業(yè)有限公司是河北大型鑄造廠家，主要產(chǎn)品是球墨鑄鐵鑄件和灰口鑄鐵鑄件。下面我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別。鑄鐵是指含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)上用到的鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。球墨鑄鐵是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱; 閱讀（512）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)會(huì)遇到的問(wèn)題討論2019年04月17日 10:27: 生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到大型鑄件生產(chǎn)時(shí)遇到的問(wèn)題，生產(chǎn)小型鑄件有小型鑄件要解決的技術(shù)難題，當(dāng)然有很多生產(chǎn)小型鑄件的廠家不能生產(chǎn)大型鑄件，那么生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到什么問(wèn)題呢，無(wú)錫市鑄造廠有限公司專業(yè)大型鑄件，下面跟小編來(lái)了解一下生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到的問(wèn)題吧。 1、大型球墨鑄鐵件的特點(diǎn) 當(dāng)前大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體，大型輪轂，大球磨機(jī)端蓋，高爐冷卻壁，大型軋鋼機(jī)機(jī)架，大型注塑機(jī)模板，大型汽輪機(jī)軸承座，風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件大都有除; 閱讀（418）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關(guān)鍵2019年04月13日 14:04: 影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多，無(wú)錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠小編分別從化學(xué)成分、工藝過(guò)程、凝固控制三大方面，對(duì)影響球化率的的因素進(jìn)行分析：一、化學(xué)成分 1、鑄造廠鑄造時(shí)碳當(dāng)量和硅碳和硅是影響球鐵石墨球圓整度的基本成分。在一定的冷卻速度和孕育條件下，提高碳當(dāng)量，可提高石墨球圓整度，并可增加自補(bǔ)縮能力，減少碳化物。在一定的碳當(dāng)量條件下，隨著硅量的增加，特別是大斷面球鐵，會(huì)產(chǎn)生碎塊狀石墨。因此，在不產(chǎn)生石墨漂浮情況下，應(yīng)盡量提高碳; 閱讀（493）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件的典型缺陷剖析2019年04月13日 14:01: 一、鑄造廠球墨鑄鐵件球化不良和球化退化特征：斷口銀灰色，分布芝麻狀黑斑點(diǎn)。金相組織分布大量厚片石墨。原因：原鐵液含硫高，過(guò)量反球化元素。建議選用低硫焦炭，脫硫處理，必要時(shí)增加球化劑稀土量，控制沖天爐鼓風(fēng)強(qiáng)度和料位。二、鑄造廠球墨鑄鐵件縮孔和縮松缺陷特征：縮孔發(fā)生于第一次收縮階段。表面凹陷及局部熱節(jié)凹陷，含氣孔的暗縮孔，內(nèi)壁粗糙?？s松發(fā)生于第二次收縮階段。被樹枝晶分割的溶池處成為真空，凝固后的孔壁粗糙、排滿樹枝晶的疏松孔為縮松。原因：碳當(dāng)量低，磷含量高，增加縮孔縮松; 閱讀（800）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)2019年04月13日 13:59: 眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質(zhì)量除了和所用材質(zhì)及工藝有關(guān)外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設(shè)計(jì)優(yōu)劣也深深影響著其品質(zhì)的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設(shè)計(jì)的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優(yōu)良率，也可以直接降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提升。因此為實(shí)現(xiàn)以上效果，河南省化工機(jī)械制造有限公司小編提醒鑄造廠朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設(shè)計(jì)過(guò)程中需注意的問(wèn)題！冒口的作用：在鑄件成形過(guò)程中提供由于體積變化而需要補(bǔ)縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。一、冷鐵的作; 閱讀（563）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝控制2019年04月13日 13:57: 影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多，鑄造廠要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn)：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。一、設(shè)備選擇 1、熔煉設(shè)備選擇鑄造廠熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循高效、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，鑄造廠用中頻爐熔煉，可避免增硫、磷問(wèn)題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。 2、球化包的確定; 閱讀（219）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球鐵件出現(xiàn)皮下氣孔，要怎么解決？2019年04月13日 13:49: 1.缺陷分析及解決措施根據(jù)氣孔的外觀，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，一是內(nèi)部發(fā)亮的皮下氣孔，二是內(nèi)部發(fā)黑的渣氣孔。我們知道，金屬液與鑄型（包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵），金屬液與熔渣，或金屬液內(nèi)部某些元素、化合物之間發(fā)生反應(yīng)形成的氣孔，稱為反應(yīng)氣孔，這類氣孔一般位于鑄件表皮下面，稱為針孔或者皮下氣孔，在球墨鑄鐵件潮膜砂造型時(shí)，產(chǎn)生氣孔中的氣體為H2S、H2、鎂蒸氣等，這是形成種氣孔的原因；而第二種渣氣孔，我們分析是由于金屬液氧化造成的。根據(jù)上述分析，我們對(duì)熔煉及澆注、制芯、; 閱讀（554）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵的焊接工藝及制作步驟2019年04月13日 09:21: 球墨鑄鐵的焊接工藝：很多工藝中都將涉及到焊接技術(shù)，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對(duì)應(yīng)不同的焊絲和處理。以氣焊來(lái)說(shuō)，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件或大鑄件的話，還必須采用熱焊，焊后緩冷。在面對(duì)同質(zhì)焊縫的時(shí)候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)在焊接完成后還要保溫緩冷，經(jīng)退火焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。焊接時(shí)采用大電流、連續(xù)焊工藝，焊接電流也得選取適當(dāng)。; 閱讀（1756）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵的制作步驟及保證品質(zhì)的因素介紹2019年04月13日 09:20: 球墨鑄鐵的制作步驟：不管是球墨鑄鐵管還是球墨鑄鐵井蓋，同樣作為球墨鑄鐵而言的它們，其主要的生產(chǎn)流程是類似的。一、是原料的熔煉和調(diào)質(zhì)，就是將原料加入感應(yīng)電爐，并對(duì)其成份進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)成份滿足工藝要求時(shí)，將調(diào)質(zhì)后的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理，達(dá)到工藝要求。二、則是離心澆鑄，將承口芯安裝到離心機(jī)上，同時(shí)把球化合格的鐵水倒入定量包內(nèi)，按照工藝規(guī)定要求設(shè)定孕育劑加入量、管模粉加入量，離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、行走速度等技術(shù)參數(shù)。三、是球化處理，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石; 閱讀（184）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵鑄件應(yīng)提高生產(chǎn)質(zhì)量促發(fā)展2019年04月13日 09:16: 目前，我國(guó)灰鑄鐵件可鍛鑄鐵的生產(chǎn)與國(guó)外的主要區(qū)別是：品種少，只是有幾種類似于秋墨性質(zhì)的可以供使用。在西方發(fā)達(dá)國(guó)家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國(guó)球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠(yuǎn)小于發(fā)達(dá)國(guó)家。此外，我國(guó)球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大。灰鐵鑄件經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的不斷改進(jìn)之后，在市場(chǎng)上出現(xiàn)的態(tài)勢(shì)已然是以灰鐵鑄件為關(guān)鍵的市場(chǎng)大發(fā)展態(tài)勢(shì)了，我們想要把市場(chǎng)改善的更加成熟就必須對(duì)相關(guān)的問(wèn)題有所了解才行。對(duì)于任何一種產(chǎn)品來(lái)說(shuō)只有滿足了其; 閱讀（102）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別2019年04月13日 09:02: 球鐵是球墨鑄鐵的簡(jiǎn)稱,球墨鑄鐵是鑄鐵的一種鑄鐵含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為： ①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%～4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145～1250℃)，凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度; 閱讀（1044）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵密度以及熱處理過(guò)程2019年04月13日 09:01: 球墨鑄鐵密度以及熱處理過(guò)程生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、; 閱讀（196）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]簡(jiǎn)要分析球墨鑄件的工藝特點(diǎn)與注意細(xì)則2019年04月04日 13:38: 球墨鑄件與普遍鑄鐵產(chǎn)品的性能比較有著諸多差別在里面，球墨鑄件的制作過(guò)程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄件的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當(dāng)今世界先進(jìn)工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術(shù)性能它與普通鑄鐵管對(duì)比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。球墨鑄造是一種鑄造工藝，現(xiàn)在都用稀土鎂合金做球化劑，化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化，要控制硫和磷的; 閱讀（224）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵中五大元素的選擇原則2019年04月04日 09:53: 球墨鑄鐵化學(xué)成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見(jiàn)元素。對(duì)于一些對(duì)組織及性能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是，為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當(dāng)量的選擇原則：碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對(duì)機(jī)械性能的影響已減小到最低程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時(shí)取上限；反之，取下限。將碳當(dāng)量選擇在共晶點(diǎn); 閱讀（515）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型球墨鑄鐵件特有問(wèn)題的解決途徑2019年04月04日 09:50: 大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體、大型輪轂、大球磨機(jī)端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機(jī)機(jī)架、大型注塑機(jī)模板、大型汽輪機(jī)軸承座、風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等等。因此，生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。 1）首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結(jié)合球墨鑄鐵的特點(diǎn); 閱讀（126）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]錫鑄：球墨鑄鐵件實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造的條件2019年04月03日 09:25: 1 球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn) 球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長(zhǎng)方式不同而造成的。在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開(kāi)始析出后，石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長(zhǎng)。在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開(kāi)始向周圍吸收石墨，周圍的液體因?yàn)閣（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過(guò)固體向石墨球擴(kuò)散的速度很慢，被奧氏體包圍; 閱讀（246）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]錫鑄：球墨鑄鐵凝固特性差異，冒口設(shè)計(jì)有特點(diǎn)2019年04月03日 09:06: 一般說(shuō)來(lái)，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計(jì)中十分棘手的問(wèn)題。在這方面，從實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)很不一致，各有自己的見(jiàn)解：有人認(rèn)為應(yīng)該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補(bǔ)充鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的體積收縮；有人認(rèn)為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時(shí)不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。要在確保鑄件質(zhì)量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學(xué)成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎(chǔ)上，切實(shí)控制鑄鐵熔煉、球化; 閱讀（248）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵的淬火退火回火正火熱處理分析2019年04月03日 09:02: 1.球墨鑄鐵的淬火并回火處理球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤(rùn)滑性能，耐磨性能更為改善。球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求強(qiáng)度高同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。工藝是：; 閱讀（521）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]消失模模具鑄件生產(chǎn)上的應(yīng)用進(jìn)展2019年03月14日 13:53: 消失模模具鑄造發(fā)展至今，無(wú)論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，都在鑄件的生產(chǎn)上取得了顯著的進(jìn)步;以工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械配重，浴缸，鋼琴骨架，鍋爐散熱片，減速機(jī)殼體為代表的鑄件先后在數(shù)家企業(yè)取得成功，并陸續(xù)凸顯出一些在質(zhì)量，環(huán)保，成本和勞動(dòng)力等方面的優(yōu)勢(shì)。一、消失模模具鑄造在鑄鐵件生產(chǎn)上的應(yīng)用現(xiàn)狀總體來(lái)講，V法鑄造在國(guó)內(nèi)鑄鐵件方面的應(yīng)用主要集中和局限于一些尺寸重量大，材質(zhì)要求低(HT250以下和混合基體的球墨鑄鐵)，少無(wú)加工和裝配，內(nèi)部質(zhì)量和機(jī)械性能要求低的鑄件產(chǎn)品。當(dāng)然，也有諸如鋼琴骨架，浴缸; 閱讀（121）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]汽車球墨鑄件缺陷原因與解決方法2019年03月08日 15:46: 鑄造廠在對(duì)在汽車球墨鑄鐵件鑄造過(guò)程中，汽車球墨鑄鐵件上有未完全融合的縫隙,其交接邊緣是圓滑的，這種縫隙稱冷隔;鑄件局部未充滿，鑄件缺肉，末端呈圓弧狀稱澆不足。一定減少泡沫塑料模樣的發(fā)氣量,降低預(yù)發(fā)密度以及使模樣干透。汽車球墨鑄件選擇球墨鑄鐵件合理澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，如頂注式澆注系統(tǒng),空心直澆道.盡量縮短澆注系統(tǒng)的總長(zhǎng)度,讓金屬液流程縮短,充型過(guò)程流暢,在不噴濺的情況下澆注速度越快越好。冷隔和澆不足產(chǎn)生的原因：液體金屬與模樣置換過(guò)程中，金屬液前沿阻力過(guò)大或金屬液溫度過(guò)低，使; 閱讀（159）標(biāo)簽：

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