- [企業(yè)動態(tài)]如何避免泡沫消失模具加工過程中問題2019年01月25日 16:30
- 泡沫消失模具如果在加工時不注意一下這幾點，加工后的消失模具會出現(xiàn)加工缺陷，致使模具性能下降： 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，精磨時選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強度降低。 2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。 3、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低，因
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- [企業(yè)動態(tài)]泡沫消失模鑄造中如何防止返噴2019年01月25日 16:29
- 消失模鑄造是鑄造工藝中的一種，在鑄造工藝中會存在種種鑄造缺陷，從而導(dǎo)致鑄造件的缺陷，消失模鑄造也不例外。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時可能會危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，要采取以下方法： 一：泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量，保證模型強度的前提下，泡沫應(yīng)做得越輕越好，以減少澆注時的發(fā)氣量。 二：泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型應(yīng)抽檢其烘干過程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。 三：在澆口
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- [企業(yè)動態(tài)]導(dǎo)致泡沫消失模鑄件節(jié)瘤的原因及預(yù)防措施2019年01月25日 15:08
- 泡沫消失模鑄件出現(xiàn)了節(jié)瘤,節(jié)瘤是指在負(fù)壓澆注的消失模鑄件表面常見的均勻分布的半圓突出物及較大的瘤狀突出物,那么泡沫消失模鑄件是怎樣形成的呢？如何預(yù)防節(jié)瘤現(xiàn)象呢？ 1、由于模具表面有鑄造缺陷或排氣塞孔眼太大，致使模樣表面存在突出物，在負(fù)壓澆注下，鑄件表面形成金屬節(jié)瘤。 2、涂層內(nèi)表面存在密布的小氣孔或局部形成大氣泡，在負(fù)壓澆注下，鑄件表面形成同樣大小的金屬節(jié)瘤。 3、型砂填充不良，在負(fù)壓作用下，涂層下部干砂出現(xiàn)空洞，金屬液通過涂層裂縫進(jìn)入鑄型空洞形成節(jié)瘤。 預(yù)防措施：
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- [企業(yè)動態(tài)]如何避免泡沫消失模具加工過程中問題2019年01月25日 15:06
- 泡沫消失模具如果在加工時不注意一下這幾點，加工后的消失模具會出現(xiàn)加工缺陷，致使模具性能下降： 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，精磨時選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強度降低。 2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。 3、將熱處理后的淬火應(yīng)力降
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- [企業(yè)動態(tài)]模具工藝在材料選擇上需要注意什么2019年01月25日 15:03
- 每一項工藝都有其特別需要注意的一些事項，在消失模模具生產(chǎn)工藝上，材料選擇也是一項需要多加注意的緩解，消失模具工藝是一種近無余量、精確成形的工藝，適應(yīng)于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的消失模具鑄件效果更佳。 其實消失模鑄造主要用到的原料是干砂，鑄造涂料以及模型材料，當(dāng)然還有很多的材料，這幾種只是***主要的幾種。干砂是消失模鑄造時所要用到的主要原材料之一，干砂應(yīng)選擇顆粒比較大的，耐火耐高溫的干砂，目前大多數(shù)廠家用的都是除去水
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- [企業(yè)動態(tài)]模具的構(gòu)造及其鑄造工藝特點2019年01月25日 15:02
- 消失模模具的構(gòu)造是一種一模兩腔一件的模具，有了消失模模具基本上能夠消失模鑄造要求。同時可以鑄造出多個型腔成型的鑄件，但是不要總是認(rèn)為消失模具都是一體成型的，其實為了結(jié)合消失模鑄造的需要，是可以把模具進(jìn)行分塊成形然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此我們可以說消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。 消失模鑄造是一種近無余量、精確成形的新的工藝技術(shù),它不需要合箱取模,使用無粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實型模具。造工藝過程是泡沫塑料模具
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- [企業(yè)動態(tài)]如何通過消失模模具的特點來辨別其質(zhì)量2019年01月25日 15:01
- 在制造行業(yè)很多行業(yè)包括消失模模具制造企業(yè)依然還存在的傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測及辨別辦法。獨立考核、獨立核算， 設(shè)計、編程、工藝、加工、檢查都是相對獨立分開。而拉開大幕看市場，這方面，部門國企模具廠落伍了一些中小模具廠采取的一條龍作業(yè)方式，從設(shè)計到編程直到加工出產(chǎn)品甚至售后服務(wù)均由一人或幾個人完成，生產(chǎn)傳送環(huán)節(jié)少，泛起問題易察覺，因而老本低、質(zhì)量好、周期短。這就是泡沫消失模具的特點。很多模具廠家都采用尺度化組合設(shè)計，模具設(shè)計上。因而設(shè)計周期短，而我目前全部產(chǎn)品都是從開頭設(shè)計，包括每個環(huán)節(jié)
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- [企業(yè)動態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素2019年01月25日 14:44
- 對于任何零件來說，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個非常關(guān)鍵的問題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素： 一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。 在整個消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模的用途優(yōu)點2019年01月25日 14:39
- 1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項靈活，適用范圍廣。 5、消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進(jìn)行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。 6、消失模鑄造如果投資到位，可以實現(xiàn)空中無塵，地面無砂
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模防治增碳的方法2019年01月25日 14:37
- 消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，現(xiàn)今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失模或上了消失模生產(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重。鑄鋼件增碳及其表現(xiàn)形式主要有下面四個個方面：a.鑄件表面增碳，b.鑄件的體積增碳，c.鑄件局部增碳，d.鑄件表面脫碳。采取如下相應(yīng)措施，可
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- [企業(yè)動態(tài)]教你解決消失模具加工過程中的問題2019年01月22日 15:11
- 人們在使用消失模的時候為了讓產(chǎn)品性能進(jìn)一步提高會對消失模具進(jìn)行相應(yīng)的加工，但因為經(jīng)驗不足，加工后的模具會出現(xiàn)加工缺陷，導(dǎo)致模具性能下降。這種情況應(yīng)該如何規(guī)避呢？ 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃;精磨時選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強度降低。 2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制
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- [企業(yè)動態(tài)]教你選擇消失模模具的材料2019年01月22日 15:10
- 消失模模具的工藝是一種精確成形的工藝，適應(yīng)于鋼、鐵、鋁、銅等各種材質(zhì)，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的消失模鑄件效果更佳。消失模模具在材料選擇上有一些特別需要注意的一些地方，今天來給大家講解一下。 其實消失模鑄造主要用到的原料是干砂，鑄造涂料以及模型材料，當(dāng)然還有很多的材料，這幾種只是最主要的幾種。干砂是消失模鑄造時所要用到的主要原材料之一，干砂應(yīng)選擇顆粒比較大的，耐火耐高溫的干砂，目前大多數(shù)廠家用的都是除去水分和鐵渣的天然石英砂，并且對溫度也是有一定要求的。鑄造涂料也是重要的原料之一，它具
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- [企業(yè)動態(tài)]什么是消失模模具？消失模模具的鑄造工藝2019年01月22日 15:07
- 消失模模具采用了全自動的取模方式，這樣便可以自動的把消失模鑄件輕輕松松的頂出，省卻了人工取模的繁瑣。 不要總是認(rèn)為消失模具都是一體成型的，其實為了結(jié)合消失模鑄造的需要，是可以把模具進(jìn)行分塊成形然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此我們可以說消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。 按照消失模鑄造的尺寸大小的要求來把消失模有規(guī)律的灌注進(jìn)模具當(dāng)中，這樣在保留了原有的鑄型之外，還會形成“實型”的鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。這也
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件有什么優(yōu)點2019年01月22日 15:05
- 消失模鑄件是一種新型的鑄造方法。其制造過程是埋在干石英砂中振動造型，負(fù)壓下澆注，消失模鑄件、不銹鋼鑄件使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，冷卻凝固后形成的。用消失模鑄造的鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差，為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充沛的自由度。 還可以利用泡沫塑料模片制造出復(fù)雜度很高的鑄件。無激進(jìn)鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)激進(jìn)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。 清潔生產(chǎn)型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模具的鑄造工藝特點2019年01月22日 15:04
- 消失模具可以滿足消失模的各種鑄造要求，可以同時鑄造多個鑄件，也可以根據(jù)消失模鑄造的需要，把模具進(jìn)行分塊然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此可以說消失模具的形狀是不受限制的。 消失模鑄造是一種近無余量、精確成形的新的工藝技術(shù),它不需要合箱取模,使用無粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實型模具。造工藝過程是泡沫塑料模具經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,烘干后進(jìn)行干砂造型,振動緊實,然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,最后得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。
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- [企業(yè)動態(tài)]如何辨別消失模模具的質(zhì)量2019年01月22日 15:03
- 目前部分國企生產(chǎn)消失模模具從設(shè)計到編程直到加工出產(chǎn)品至售后服務(wù)均由一人或幾人完成，由于生產(chǎn)傳送的環(huán)節(jié)少，問題出現(xiàn)了容易發(fā)現(xiàn)，所以老本低、質(zhì)量好、周期短。很多模具廠家現(xiàn)在都采用尺度化組合設(shè)計，這樣設(shè)計周期短。使用模具尺度件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具的生產(chǎn)成本，以后尺度件的應(yīng)用必將越來越廣泛。尺度化模具的開發(fā)利用，將使我國鑄造消失模模具的生產(chǎn)大大簡化。 消失模模具可以實現(xiàn)鑄件的一層成型。并且它的尺寸精確度很高，尺寸誤差小，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件皺皮缺陷2019年01月15日 13:00
- 考慮和設(shè)計消失模鑄件澆注工藝時，使?jié)沧⑺俣燃涌?，但常常仍會出現(xiàn)鑄件表面有厚薄不同的皺紋(也叫皺皮)，有波紋狀、滴瘤狀、冷隔狀，還將有渣狀或夾氣夾雜狀等。消失模鑄件皺皮缺陷的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了鑄件的表面質(zhì)量，皺皮0.1~1.0㎜，甚者可達(dá)10㎜及10㎜，從而導(dǎo)致鑄件報廢，這種缺陷往往是鑄鐵液最后流到或液流的"冷端"部分，對于大件則出現(xiàn)在上部，中小薄壁件往往呈現(xiàn)在側(cè)面或鑄件的死角部位，這與澆注系統(tǒng)工藝有關(guān)。 產(chǎn)生原因: 當(dāng)1350~1420C鐵液注入型內(nèi)時，EPS或EP
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件塌箱缺陷防治辦法2019年01月15日 12:52
- 1.如果金屬液產(chǎn)生的浮力過大，會使得鑄型上部型砂容易變形從而產(chǎn)生局部潰散，要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; 2.澆注過程中消失模模樣分解產(chǎn)生氣體量太多且急，鑄型排氣速度來不及會導(dǎo)致鑄型潰散，因此要選用低密度模料制作模樣，減少發(fā)氣量; 3.金屬液置換消失模模樣而充型腔后，干砂就靠涂料涂層支撐，當(dāng)涂層強度不夠或者耐火度不夠時，局部鑄型就會潰散，因此要盡量選擇強度高、耐火度高、透氣性好的涂料; 4.合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，直澆道與內(nèi)澆道面積
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件塌箱缺陷2019年01月15日 12:50
- 塌箱缺陷有時也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，就消失模鑄件缺陷中塌箱缺陷而言，其一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)，主要特征是鑄型局部塌陷、潰型使鑄件不能成型或者局部多肉，要使消失模鑄件塌箱缺陷得到防治可以從以下幾個方面展開實施: a.如果金屬液產(chǎn)生的浮力過大，會使得鑄型上部型砂容易變形從而產(chǎn)生局部潰散，要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; b.澆注過程中消失模模樣分解產(chǎn)生氣體量太多且急，鑄型排氣速度來不及會導(dǎo)致鑄型潰散，因此要選用低
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件特點2019年01月15日 12:47
- 消失模鑄件易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。 1.鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點; 2.鑄件的表面光潔度高; 3.消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄
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