[常見問答]消失模床身鑄造件2025年08月30日 16:39: 消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造、EPC 鑄造）在機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)中，因能簡化復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型、減少鑄件飛邊毛刺、提升尺寸精度，且無需傳統(tǒng)砂型的分型面，成為適配床身（多為復(fù)雜箱體類、大尺寸、高剛度要求件）的重要工藝。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[常見問答]生產(chǎn)大型消失模灰鐵鑄件需要哪些設(shè)備和工藝？2025年08月30日 16:22: 生產(chǎn)大型消失模灰鐵鑄件是一個(gè)融合泡沫模樣制備、型砂處理、熔煉澆注、后處理等多環(huán)節(jié)的系統(tǒng)工程，其設(shè)備配置和工藝控制需圍繞 “減少缺陷、保證尺寸精度、適配大型件特性” 展開。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[常見問答]哪些行業(yè)大量使用大型消失模灰鐵鑄件？2025年08月30日 16:19: 大型消失模灰鐵鑄件因其具有良好的鑄造性能、機(jī)械加工性能及成本優(yōu)勢(shì)等，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，以下是一些大量使用的行業(yè)：汽車行業(yè)：汽車制造中許多關(guān)鍵部件會(huì)用到大型消失模灰鐵鑄件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸箱等，這些部件需要承受高溫、高壓和復(fù)雜的機(jī)械應(yīng)力，灰鐵鑄件的性能能夠滿足其要求。此外，汽車覆蓋件模具也常采用大型消失模灰鐵鑄件，隨著汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)汽車覆蓋件模具的需求也不斷增加。農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)：農(nóng)業(yè)機(jī)械在工作中需要承受較大的土壤阻力和振動(dòng)，灰鐵鑄件的耐磨性和抗疲勞性能使其成為農(nóng)業(yè)機(jī)械零部件的理想材料。例如，拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸箱，以及旋耕機(jī)、犁耕機(jī)等耕作機(jī)械的犁臂、機(jī)架等部件，很多都是由大型消失模灰鐵鑄件制成。機(jī)床行業(yè)：大型機(jī)床的床身、工作臺(tái)、立柱等核心金屬結(jié)構(gòu)件通常由灰口鑄鐵制成，采用消失模鑄造工藝可以生產(chǎn)出尺寸精度高、加工余量小的機(jī)床鑄件，滿足機(jī)床對(duì)精度和穩(wěn)定性的要求。工程機(jī)械行業(yè)：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等工程機(jī)械的底盤、變速箱殼體、液壓元件殼體等部件，需要具備較高的強(qiáng)度和耐磨性，大型消失模灰鐵鑄件能夠較好地滿足這些性能需求，因此在工程機(jī)械行業(yè)中也有大量應(yīng)用。冶金行業(yè)：冶金設(shè)備中的一些大型結(jié)構(gòu)件、耐磨件和耐熱件等，如高爐爐殼、軋機(jī)機(jī)架、鋼錠模等，常采用大型消失模灰鐵鑄件?；诣F鑄件的耐高溫、耐磨損性能有助于提高冶金設(shè)備的使用壽命和工作效率。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[常見問答]大型消失模灰鐵鑄件2025年08月30日 16:16: 大型消失模灰鐵鑄件（通常指單重≥5t、輪廓尺寸≥2m 的鑄件，如機(jī)床床身、重型設(shè)備底座、風(fēng)電輪轂等）結(jié)合了消失模鑄造（EPC）的工藝靈活性與灰鑄鐵的優(yōu)良減震性、耐磨性，但因鑄件尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、凝固周期長，易出現(xiàn)氣孔、粘砂、縮孔 / 縮松、變形開裂等缺陷。其生產(chǎn)需圍繞 “工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化、材質(zhì)控制、過程精細(xì)化管理” 三大核心; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[常見問答]機(jī)床立柱鑄造2025年08月30日 14:23: 機(jī)床立柱是機(jī)床的重要結(jié)構(gòu)件，其鑄造質(zhì)量直接影響機(jī)床的穩(wěn)定性和精度。以下是關(guān)于機(jī)床立柱鑄造的相關(guān)介紹：鑄造材料機(jī)床立柱的材質(zhì)通常為高強(qiáng)度鑄鐵，如 HT250、HT200、HT300 或球墨鑄鐵等。這些材質(zhì)具有強(qiáng)度高、耐磨性好、耐熱性強(qiáng)、減振性良好以及鑄造性能較優(yōu)等特點(diǎn)。其中，HT250 是較為常用的材質(zhì)，它經(jīng)過人工時(shí)效處理后，能夠進(jìn)一步提升其性能穩(wěn)定性。鑄造工藝鑄造方法：常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。砂型鑄造又可分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等。選擇鑄造方法時(shí)，需綜合考慮成本、生產(chǎn)批量、鑄件精度等因素。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：對(duì)于機(jī)床立柱鑄造，常采用半封閉的底注式澆注系統(tǒng)，這種澆注方式可使鐵水平穩(wěn)注入鑄型，減少?zèng)_擊和飛濺，防止卷氣和夾渣。對(duì)于壁厚不均的立柱，還需設(shè)計(jì)明冷鐵和溢流相結(jié)合的補(bǔ)縮系統(tǒng)，以確保鑄件關(guān)鍵部位不存在縮孔、縮松等缺陷。冷卻工藝：在鑄造過程中，可通過合理設(shè)置冷鐵來調(diào)節(jié)鑄件的凝固速度和溫度梯度。如武重鑄鍛在超重型鑄態(tài) QT600-3 立柱鑄件生產(chǎn)中，在導(dǎo)軌厚大部位、冷卻緩慢位置合理設(shè)置 “新型” 冷鐵，實(shí)現(xiàn)鑄件同時(shí)順序凝固，有效防止了縮孔縮松難題。后續(xù)處理機(jī)床立柱鑄件通常需要進(jìn)行退火處理，如經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理，以去除內(nèi)應(yīng)力，提高鑄件的尺寸穩(wěn)定性，防止在使用過程中發(fā)生變形。質(zhì)量要求機(jī)床立柱鑄件質(zhì)量要求很高，不僅要求力學(xué)性能達(dá)標(biāo)，而且對(duì)鑄造缺陷和外觀質(zhì)量都有嚴(yán)格規(guī)定。鑄件需要進(jìn)行超聲波探傷和磁粉探傷，不允許焊補(bǔ)鑄造缺陷；導(dǎo)軌表面的平面度、直線度與平行度等有嚴(yán)格要求，鑄件尺寸公差也必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[常見問答]哪種鑄造工藝適合生產(chǎn)大型減速機(jī)殼體？2025年08月11日 13:50: 砂型鑄造（尤其是手工砂型或中小批量機(jī)器造型）是減速機(jī)殼體成本最低的鑄造工藝，其在模具、設(shè)備和材料上的低成本優(yōu)勢(shì)，使其成為中小批量生產(chǎn)或復(fù)雜結(jié)構(gòu)殼體的首選。若生產(chǎn)批量極大（如年產(chǎn)能超 10000 件），消失模或金屬型鑄造的單件成本可能接近砂型鑄造，但前期設(shè)備和模具投入較高，需結(jié)合產(chǎn)能綜合評(píng)估。; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[常見問答]減速機(jī)殼體采用哪種鑄造工藝成本最低？2025年08月11日 13:39: 砂型鑄造（尤其是手工砂型或中小批量機(jī)器造型）是減速機(jī)殼體成本最低的鑄造工藝，其在模具、設(shè)備和材料上的低成本優(yōu)勢(shì)，使其成為中小批量生產(chǎn)或復(fù)雜結(jié)構(gòu)殼體的首選。若生產(chǎn)批量極大（如年產(chǎn)能超 10000 件），消失模或金屬型鑄造的單件成本可能接近砂型鑄造，但前期設(shè)備和模具投入較高，需結(jié)合產(chǎn)能綜合評(píng)估。; 閱讀（3）標(biāo)簽：

[常見問答]機(jī)床船身鑄造工藝流程有哪些？2025年03月12日 13:43: 砂型鑄造：適用于生產(chǎn)各種尺寸和復(fù)雜程度的機(jī)床床身鑄件，成本較低、適應(yīng)性強(qiáng)。但鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量相對(duì)較低。消失模鑄造：模樣采用聚苯乙烯泡塑，可省去昂貴木型費(fèi)用，對(duì)于單件或小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)床床身生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)明顯，具有尺寸精度高、加工余量小、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。精密鑄造：如熔模鑄造等，能獲得尺寸精度高、表面質(zhì)量好的鑄件，適合制造形狀復(fù)雜、精度要求高的機(jī)床床身部件，但工序繁雜、成本較高。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄鐵件生產(chǎn)廠家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是什么？2025年01月03日 13:21: 鑄鐵件生產(chǎn)廠家涉及的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)眾多，以下是一些主要的方面：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》：規(guī)定了灰鑄鐵件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。對(duì)灰鑄鐵件的化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織、尺寸公差、表面粗糙度等都有明確規(guī)定。例如，不同牌號(hào)的灰鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能指標(biāo)有不同要求。 GB/T 1348-2019《球墨鑄鐵件》：涵蓋了球墨鑄鐵件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。包括球墨鑄鐵的化學(xué)成分，如碳、硅、錳、磷、硫等元素的含量范圍；力學(xué)性能方面，對(duì)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、硬度等有具體規(guī)定；還對(duì)球化率、石墨大小等金相組織指標(biāo)做出要求。 GB/T 8491-1987《高硅耐蝕鑄鐵件》：針對(duì)高硅耐蝕鑄鐵件，規(guī)定了其化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐蝕性能以及試驗(yàn)方法等。如高硅鑄鐵陽極的硅含量通常在 14%-16% 之間。生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 5611-2018《鑄造術(shù)語》：統(tǒng)一了鑄造行業(yè)的術(shù)語和定義，使生產(chǎn)廠家在技術(shù)交流、工藝文件編制等方面有統(tǒng)一的語言標(biāo)準(zhǔn)，避免因術(shù)語理解不一致產(chǎn)生的問題。 GB/T 26656-2011《鑄造企業(yè)質(zhì)量管理體系要求》：對(duì)鑄造企業(yè)的質(zhì)量管理體系提出要求，包括管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測量分析與改進(jìn)等方面，確保企業(yè)能穩(wěn)定生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的鑄鐵件。 GB/T 31215-2014《鑄鐵件消失模鑄造工藝規(guī)范》：針對(duì)消失模鑄造工藝，規(guī)定了工藝設(shè)計(jì)、模樣制造、涂料制備與涂掛、造型與澆注、落砂與清理等環(huán)節(jié)的要求和規(guī)范。檢測與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 223.1-2008 等系列標(biāo)準(zhǔn)：關(guān)于鋼鐵及合金中各種元素的測定方法，如 GB/T 223.1-2008《鋼鐵及合金碳含量的測定》等，生產(chǎn)廠家可通過這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢測鑄鐵件中的化學(xué)成分，確保其符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 GB/T 231.1-2018《金屬材料布氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法》：規(guī)定了布氏硬度試驗(yàn)的方法，用于測定鑄鐵件的硬度，以驗(yàn)證其力學(xué)性能是否達(dá)標(biāo)。 GB/T 9441-2009《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》：明確了球墨鑄鐵金相組織的檢驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，包括球化分級(jí)、石墨大小、珠光體數(shù)量等指標(biāo)的評(píng)定，幫助廠家控制球墨鑄鐵件的質(zhì)量。; 閱讀（73）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄造白模工藝有哪些？2024年11月05日 15:30: 模具制作法：確定尺寸與選材：首先根據(jù)鑄件的形狀和尺寸要求，確定白模模具規(guī)則部分以及曲面部分的形狀尺寸，選取發(fā)泡比重不低于 30g/ml、珠粒均勻的泡沫塊作為白模材料，這種材料加工方便且成本低廉，適用于單件產(chǎn)品或試制產(chǎn)品的鑄造。裁剪拼裝：采用通電電阻絲的線切割機(jī)，按照鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸裁剪出相應(yīng)的白模，并將裁剪后的白模拼裝，使其與鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸一致，保證表面直線度，確保白模在加工時(shí)的便捷切割操作。雕刻加工：使用銑刀數(shù)控雕刻機(jī)，按照鑄件模具曲面部分的尺寸在白模上雕刻出相應(yīng)的曲面形狀，選用合適的刀具，保證切削紋路小，以確保最終切割后的模具質(zhì)量。熔接打磨：將裁剪拼裝后的白模與雕刻后的白模進(jìn)行熔接，制成完整的鑄件模具，熔接后要對(duì)模具表面進(jìn)行打磨光滑，方便后續(xù)的取模操作。填砂造型：將制作好的鑄件模具放置在鑄造位置，向模具內(nèi)填充型砂，在造型時(shí)要注意放砂、舂砂均勻，保證各部位型砂強(qiáng)度一致，對(duì)于簡單的白模，在硬化后可開箱取模并重復(fù)使用；對(duì)于復(fù)雜件，可將白模澆掉去除，形成型腔。發(fā)泡成型法：珠粒預(yù)發(fā)泡：選用可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）等材料的珠粒，將其放入預(yù)發(fā)泡機(jī)中，通過加熱、蒸汽等方式使珠粒膨脹，形成預(yù)發(fā)泡的珠粒，預(yù)發(fā)泡的程度需要嚴(yán)格控制，以保證后續(xù)成型的質(zhì)量。成型：將預(yù)發(fā)泡后的珠粒填充到模具中，再次加熱使珠粒進(jìn)一步膨脹并相互融合，冷卻后形成白模。在成型過程中，要確保模具內(nèi)的珠粒填充均勻，避免出現(xiàn)局部密度不均勻或缺陷。 3D 打印法：模型設(shè)計(jì)：利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件設(shè)計(jì)出鑄件的三維模型，并將其轉(zhuǎn)換為適合 3D 打印的文件格式。打?。菏褂?3D 打印機(jī)，以泡沫塑料等材料為原料，按照設(shè)計(jì)好的模型進(jìn)行打印，直接生成白模。這種方法可以快速、精確地制造出復(fù)雜形狀的白模，適用于單件或小批量生產(chǎn)，以及形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)工藝難以制造的鑄件。粘結(jié)組合法：白模準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好已經(jīng)制作好的單個(gè)白模部件，可以是通過上述模具制作法、發(fā)泡成型法或 3D 打印法等得到的白模。粘結(jié)：使用冷膠或熱熔膠等粘結(jié)劑，將各個(gè)白模部件按照鑄件的要求粘結(jié)組合在一起，對(duì)于粘結(jié)的部位要確保粘結(jié)牢固，避免在后續(xù)的工序中出現(xiàn)分離。修補(bǔ)：對(duì)粘結(jié)后的白模進(jìn)行檢查，對(duì)于縫隙等缺陷使用消失模修補(bǔ)膏進(jìn)行修補(bǔ)，確保白模的完整性和密封性。; 閱讀（166）標(biāo)簽：

[常見問答]消失模鑄造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？2024年11月05日 14:50: 消失模鑄造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要包括以下方面：汽車工業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)零部件：如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、排氣歧管等。這些部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有眾多的腔室、水道和油道等，消失模鑄造可以很好地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成型，并且能夠保證鑄件的尺寸精度和質(zhì)量，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。汽車底盤部件：像變速器殼體、差速器殼體、后橋殼等。這些零件對(duì)于尺寸精度和機(jī)械性能要求較高，消失模鑄造能夠滿足其生產(chǎn)要求，同時(shí)可以減少后續(xù)的機(jī)械加工工序，降低生產(chǎn)成本。車身結(jié)構(gòu)件：部分汽車車身的結(jié)構(gòu)件，如縱梁、橫梁、A 柱、B 柱等，也可以采用消失模鑄造生產(chǎn)。這些部件對(duì)于汽車的整體強(qiáng)度和安全性至關(guān)重要，消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。機(jī)械制造行業(yè)：機(jī)床零部件：機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱等大型鑄件是機(jī)床的重要組成部分。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、穩(wěn)定性好的機(jī)床鑄件，為機(jī)床的高精度加工提供保障。例如，一些大型數(shù)控機(jī)床的床身采用消失模鑄造工藝，能夠滿足機(jī)床對(duì)于精度和剛性的要求。通用機(jī)械零部件：包括齒輪、鏈輪、渦輪、蝸桿等傳動(dòng)部件，以及各種箱體、殼體等結(jié)構(gòu)件。這些零件在機(jī)械裝備中廣泛應(yīng)用，消失模鑄造可以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)，提高機(jī)械裝備的性能和可靠性。模具制造：消失模鑄造可用于制造各種鑄造模具、塑料模具、沖壓模具等。例如，鑄造模具中的砂芯、型腔等部件可以通過消失模鑄造工藝制造，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，能夠提高模具的使用壽命和鑄件的質(zhì)量。航空航天領(lǐng)域：飛機(jī)零部件：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、葉輪、機(jī)匣等部件，以及飛機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)件、機(jī)翼連接件等，對(duì)鑄件的質(zhì)量和精度要求極高。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、內(nèi)部組織致密、力學(xué)性能優(yōu)良的鑄件，滿足航空航天領(lǐng)域的特殊要求。航天設(shè)備零部件：在航天領(lǐng)域，如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、渦輪泵殼、噴管等關(guān)鍵部件，也可以采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)。這些部件需要在高溫、高壓、高速等極端條件下工作，消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和可靠性。能源領(lǐng)域：電力設(shè)備零部件：如發(fā)電機(jī)的端蓋、護(hù)環(huán)、定子鐵芯等，以及變壓器的外殼、鐵芯等部件，都可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些部件對(duì)于電力設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要，消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。石油化工設(shè)備零部件：在石油化工領(lǐng)域，像各種反應(yīng)器、換熱器、塔器等設(shè)備的零部件，如封頭、筒體、接管等，也可以采用消失模鑄造技術(shù)。這些部件需要具備良好的耐腐蝕性和密封性，消失模鑄造可以滿足其生產(chǎn)要求。建筑行業(yè)：建筑構(gòu)件：一些建筑結(jié)構(gòu)件，如鋼結(jié)構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)、連接件，以及預(yù)制混凝土構(gòu)件中的預(yù)埋件等，可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些構(gòu)件對(duì)于建筑的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性具有重要影響，消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和精度。建筑裝飾件：消失模鑄造還可以用于生產(chǎn)建筑裝飾件，如雕塑、欄桿、花飾等。這些裝飾件可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定制化生產(chǎn)，具有較高的藝術(shù)價(jià)值和裝飾效果。其他領(lǐng)域：管道及管件：大口徑的輸水管道、輸氣管道、石油管道等管件，以及各種彎頭、三通、法蘭等管道連接件，都可以采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)。消失模鑄造可以一次性成型，減少了焊接工序，提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。礦山機(jī)械零部件：礦山機(jī)械中的耐磨襯板、錘頭、顎板等易磨損部件，需要具備較高的硬度和耐磨性。消失模鑄造可以通過合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，生產(chǎn)出滿足礦山機(jī)械使用要求的鑄件。; 閱讀（48）標(biāo)簽：

[常見問答]消失模鑄造技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比有哪些優(yōu)勢(shì)？2024年11月05日 14:45: 消失模鑄造技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，具有以下優(yōu)勢(shì)：鑄件設(shè)計(jì)與成型方面：設(shè)計(jì)靈活性高：消失模鑄造可以通過泡沫塑料模片組合，為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供充分的自由度，能夠鑄造出高度復(fù)雜的鑄件，如具有復(fù)雜內(nèi)腔、多腔室、彎曲通道等結(jié)構(gòu)的零件，而傳統(tǒng)鑄造對(duì)于復(fù)雜形狀的鑄件成型難度較大，可能需要多塊模具組合或復(fù)雜的型芯結(jié)構(gòu)，且在制作過程中容易出現(xiàn)尺寸偏差等問題。精度更高：消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。其鑄件尺寸精度可達(dá) CT7 至 9，表面粗糙度可達(dá) Ra3.2 至 12.5μm，可大大減少后續(xù)的機(jī)械加工量。生產(chǎn)過程方面：簡化工藝操作：消失模鑄造不需要傳統(tǒng)鑄造中的分型和下芯子等復(fù)雜操作，極大地簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品，降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)：消失模鑄造工藝適合自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。型砂可重復(fù)使用：消失模鑄造使用干砂造型，型砂經(jīng)處理后可反復(fù)使用，舊砂回收率 95% 以上，減少了型砂的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。而傳統(tǒng)鑄造中的型砂在使用后往往需要廢棄處理，或者需要經(jīng)過復(fù)雜的處理過程才能再次使用。成本方面：模具成本低：消失模鑄造中使用的金屬模具可重復(fù)使用次數(shù)多，一般可重復(fù)使用 10 萬次以上，降低了模具的維護(hù)和更換費(fèi)用。提高材料利用率：消失模鑄造工藝可以減少加工余量，一般加工余量為 1.5 - 2mm，減輕了鑄件重量，提高了材料利用率，降低了原材料成本。縮短生產(chǎn)周期：由于簡化了生產(chǎn)工藝和操作流程，消失模鑄造的生產(chǎn)周期相對(duì)較短，能夠快速響應(yīng)市場需求，尤其適用于批量生產(chǎn)。工作環(huán)境方面：減少環(huán)境污染：傳統(tǒng)鑄造過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、煙塵和噪音污染，而消失模鑄造工藝在干砂中進(jìn)行，減少了粉塵和煙塵的排放，同時(shí)噪音也相對(duì)較小，改善了鑄造工人的勞動(dòng)環(huán)境，符合環(huán)保要求。降低勞動(dòng)強(qiáng)度：自動(dòng)化程度的提高和工藝的簡化，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，把鑄造行業(yè)由以男工為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐耘橹?，降低了人力選擇的成本。鑄件質(zhì)量方面：內(nèi)部缺陷少：消失模鑄造在澆注過程中，金屬液的充型過程較為平穩(wěn)，減少了氣體卷入和夾渣等缺陷的產(chǎn)生，使鑄件的內(nèi)部組織致密，力學(xué)性能得到提高。材質(zhì)適用性廣：消失模鑄造對(duì)材質(zhì)的適用性較廣，不僅可以鑄造鑄鐵、鑄鋼等常見材質(zhì)的鑄件，還可以用于鑄造一些特殊合金和高熔點(diǎn)金屬的鑄件。; 閱讀（41）標(biāo)簽：

[常見問答]消失模適合做什么鑄件?2024年11月05日 14:14: 消失模適合做多種類型的鑄件，具體如下：結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件：多腔室鑄件：例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等，內(nèi)部具有多個(gè)腔室和復(fù)雜的通道結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)鑄造方法制造砂芯的難度大且易出現(xiàn)缺陷，而消失模鑄造無需砂芯，可輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜腔室結(jié)構(gòu)的成型，保證鑄件的質(zhì)量和精度。箱體類鑄件：如變速箱箱體、減速器箱體等，這些鑄件形狀不規(guī)則，內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有較多的孔洞、凸臺(tái)、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，采用消失模鑄造能夠很好地完成此類鑄件的生產(chǎn)，并且可以減少后續(xù)的機(jī)械加工工序。薄壁鑄件：在航空航天領(lǐng)域，一些薄壁結(jié)構(gòu)件如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、機(jī)翼結(jié)構(gòu)件等，對(duì)鑄件的重量和精度要求極高。消失模鑄造可以精確控制金屬液的充型過程，能夠生產(chǎn)出壁厚均勻、尺寸精度高的薄壁鑄件，滿足航空航天領(lǐng)域的需求。在汽車工業(yè)中，為了降低車輛的重量、提高燃油效率，越來越多的汽車零部件采用薄壁設(shè)計(jì)，如汽車車身結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等，消失模鑄造為這些薄壁鑄件的生產(chǎn)提供了有效的解決方案。大型鑄件：機(jī)床床身、大型齒輪等大型機(jī)械零部件，由于尺寸較大，傳統(tǒng)鑄造方法在造型和澆注過程中容易出現(xiàn)變形、夾砂等問題。消失模鑄造使用干砂造型，砂型的強(qiáng)度和緊實(shí)度較高，能夠承受大型鑄件的重量，并且在澆注過程中可以保持較好的穩(wěn)定性，有利于生產(chǎn)大型鑄件。大型管件，如大口徑的輸水管道、石油管道等，采用消失模鑄造可以一次性成型，避免了傳統(tǒng)鑄造方法中分段鑄造再焊接的繁瑣工藝，提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。耐磨、耐蝕鑄件：對(duì)于一些在惡劣工況下使用的耐磨、耐蝕鑄件，如礦山機(jī)械中的耐磨襯板、錘頭，化工設(shè)備中的耐腐蝕管道等，消失模鑄造可以通過合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，使鑄件具有良好的耐磨、耐蝕性能。可以在鑄件表面形成均勻的耐磨、耐蝕涂層，進(jìn)一步提高鑄件的使用壽命。高精度鑄件：消失模鑄造的模具制作精度高，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。對(duì)于一些對(duì)精度要求較高的鑄件，如儀器儀表零件、醫(yī)療器械零件等，消失模鑄造可以滿足其高精度的要求。采用消失模鑄造生產(chǎn)的鑄件尺寸偏差小，表面光潔度高，減少了后續(xù)的加工余量，降低了生產(chǎn)成本。; 閱讀（18）標(biāo)簽：

[常見問答]消失模白模制作工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些？2024年11月05日 14:05: 鑄件設(shè)計(jì)靈活性高：形狀不受限：可以制造出形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精細(xì)的鑄件，例如具有復(fù)雜內(nèi)腔、曲面、鏤空結(jié)構(gòu)的零件，突破了傳統(tǒng)鑄造工藝在形狀上的限制，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更大的自由度，滿足各種特殊的設(shè)計(jì)需求。無需拔模斜度：由于白模在鑄造過程中會(huì)氣化消失，所以在模型設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮拔模斜度的問題，這不僅簡化了模具的設(shè)計(jì)和制造過程，還使得鑄件的尺寸精度更高。; 閱讀（57）標(biāo)簽：

[常見問答]消失模白模制作工藝有哪些？2024年11月05日 13:17: 消失模白模制作工藝是消失模鑄造工藝中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以下是一般的制作工藝流程：預(yù)發(fā)泡：將可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）珠粒加入到預(yù)發(fā)泡機(jī)中，通過蒸汽加熱使其膨脹，形成預(yù)發(fā)泡珠粒。熟化：將預(yù)發(fā)泡珠粒放置在熟化倉中，進(jìn)行一定時(shí)間的熟化處理，使其內(nèi)部的氣體達(dá)到平衡狀態(tài)。成型：將熟化后的預(yù)發(fā)泡珠粒加入到成型機(jī)中，通過模具的擠壓和加熱，使其形成所需形狀的白模。烘干：將成型后的白模放入烘干室中，進(jìn)行一定時(shí)間的烘干處理，使其表面的水分蒸發(fā)，提高其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。修補(bǔ)：對(duì)烘干后的白模進(jìn)行檢查，如有缺陷需要進(jìn)行修補(bǔ)，以保證其質(zhì)量。檢驗(yàn)：對(duì)修補(bǔ)后的白模進(jìn)行檢驗(yàn)，如尺寸、形狀、表面質(zhì)量等，確保其符合要求。存儲(chǔ)：將檢驗(yàn)合格的白模存儲(chǔ)在干燥、通風(fēng)的地方，以備后續(xù)使用。; 閱讀（25）標(biāo)簽：